CNC станок из фанеры

ясно, намек понял спасибо

Пожалуйста зарегистрируйся для просмотра данной ссылки на страницу., прочитал всю ветку и просмотрел все ваши видеосюжеты, особенно внимательно смотрел "сборку одной левой", обратил внимание на то что крепление линейных подшипников осуществляется только с наружной стороны стопорным кольцом! Больше никаких секретов крепления нет? Подшипники из гнезд не вылезают?

я на свой под подшипники делал размер дырки на десятку меньше, и потом так же стопорным кольцом по торцам, сидят как впаянные, а если будет их вырывать то то это уже совсем беда, не знаю даже как это можно сделать, так как они ездят по валу спокойно.

Vlast добрый день читаю и перечитываю вашу ветку на форуме как ребенок любимую сказку, спасибо вам за столь подробное описания станка, за ваше понимания и терпения по отношению к начинающим станкостроителям. Вдохновленный вашими фанерными станками решил тоже построить небольшой станочек. Самой большой проблемой было найти кого то кто бы выпилил все детали на чпу, хотя многие и пишут что можно все выпилить дома на кухне при помощи электролобзика и хотя он у меня есть (эл. лобзик) я не рискнул. Поскольку взял за основу вашу конструкцию то надо не только пилить но и сверлить отверстия а сверлильного станка нету, есть дрель но я прекрасно понимаю что ею это сделать почти невозможно по крайне мере мне. Но как говорится кто ищет тот всегда найдет и я после некоторого времени нашел парня в моем городе который тоже сам собрал станок и он согласился выпилить на его станке детали из фанеры. Более того он подсказал где можно прикупить цилиндрические направляющие и трапецеидальные винты, это фирма продает и шаговые двигатели но к сожалению их нету сейчас в наличии и будут только после нового года. Стал опять искать посылать письма с запросами, сегодня две фирмы отписались есть у них в наличие шаговые двигатель. Выбрал несколько ш.д. и хотелось с Вами по советоваться на котором из них остановится по цене они почти одинаковые
Модель-|57CSTH56-2804A| 57CSTH603| FL57STH56-2804A|
Шаг,град.-|1,8 | 1,8 | 1,8 |
Напряжение,В - |2,1| 8,6| 2,5 |
Сила тока, А - |3,0| 1,0|2,8 |
Сопротивление обмотки, Ом - |0,7| 8,6| 0,9|
Индуктивность обмотки, m/H - |2,5| 18,0| 2,5|
Крутящий момент, кг/см - |12,0| 14,5| 12,6|
Кол-во выводов - |4| 6| 4|
Инерция ротора г/см2 - |300| 480| 300|
Момент инерции г/см - |400| 680| 400|
(хотел сделать таблицу не получается почему то убираются пробелы надеюсь поймете)
Станок планируется с рабочим полем Х-300мм, Y-700-800мм, Z-100 мм, направляющие цилиндрические по Х -20мм, Y- 16 мм , Z- 12мм, винты трапецеидальные 14х4, для обработки дерева, резки фанеры и оргстекла.

Vlast это не комплимент а объективная и заслуженная оценка Ваших трудов. За совет на счет ш.д. спасибо.

может ошибочка вкралась тут

Цитата

Станок планируется с рабочим полем Х-300мм, Y-700-800мм, Z-100 мм, направляющие цилиндрические по Х -20мм, Y- 16 мм

На короткой оси направляющие потолще чем на длинной

RusЯ писал(а):

может ошибочка вкралась тут

Да Вы правы X- 700-800мм, Y- 300мм, Z- 100мм

Vlast я немного изменил конструкцию портала и траверсы, думаю что как будет легче крепить их в месте, а вы что думаете?

Пожалуйста зарегистрируйся для просмотра прикрепленного файла.Пожалуйста зарегистрируйся для просмотра прикрепленного файла.
Пожалуйста зарегистрируйся для просмотра прикрепленного файла.Пожалуйста зарегистрируйся для просмотра прикрепленного файла.
Пожалуйста зарегистрируйся для просмотра прикрепленного файла.

Vlast вам можно только позавидовать. И еще несколько вопросов насчет конструкций станка:
- минимальное расстояние от отверстия в детали до его края у меня 10 мм, можно ли уменьшить или наоборот надо увеличить?
Пожалуйста зарегистрируйся для просмотра прикрепленного файла.
- какое расстояние нужно оставлять между деталями если использовать 4 мм фрезу для резки? это нужно для того чтобы рассчитать количество листов фанеры
Пожалуйста зарегистрируйся для просмотра прикрепленного файла.

Vlast спасибо за ваш оперативный ответ. В принципе все понятно кроме

Цитата

мостики в УП

я предполагаю что эта так называемые перемычки то есть деталь не вырезается полностью по периметру а остаются маленькие промежутки?
Пожалуйста зарегистрируйся для просмотра прикрепленного файла.

VLAST давай новую тему. и всё поподробней. как что делал и как что подключал. я кстати тоже думал о 3D принтере. всё блин лень инфу собирать для постройки. так будет хоть всё в одном.
есть чему поучится и полезно будет каждому